除尘用金属滤袋：
以金属材质为原料，经特殊的制造工艺制成的多微孔过滤材料。按照制作工艺不同分为烧结金属纤维毡和烧结金属粉末过滤材料。烧结金属纤维毡由具有耐高温、耐腐蚀性的不锈钢材质制成的金属纤维经过无纺铺网后烧结而成，通常采用梯度结构。烧结金属粉末过滤材料是由球形或不规则形状的金属粉末或合金粉末经模压成形与烧结而制成，利用偏扩散反应合成技术柯肯道尔（Kirkendall）效应，形成多个微米/亚微米级微孔，从而实现高精度过滤。
滤袋金属膜是将微米级金属粉末与金属丝网复合,采用固相粒子烧结原理制备的复合结构多孔金属膜分离材料。采用不同粒度金属粉末梯度复合成非对称结构，具备低阻高效的优点，具有耐高温， 耐腐蚀，强度高、透气性好、高通量、低成本特点，应用于水泥、钢铁、冶金、玻璃窑炉、垃圾焚烧等领域的高温烟气除尘。
材料: 金属纤维毡
材质: 不锈钢,哈氏合金
耐温: 最高可达700°C
常用规格：
φ130mmx (0 ~ 6000mm )、φ160mmx (0 ~ 8000mm)
除尘用金属滤袋性能特点：
1、过滤效率高，过滤精度达到99.999%，排放低于5mg/m3
2、强度高与延伸率好;
3、表面光滑，清灰特性好，且耐受高频反吹;
4、粉网复合，柔性好，易于加工和焊接;
5、耐高温力学性能及耐热振性能优;
6、有机布袋最高耐温≤260°C，采用高温合金使用温度可达700°C;
7、低阻力一- -180Pa (2m/min) ;
8、 高通量一一 800m3/m2 .kpa.h;
9、低成本一-成本为传统多孔材料1/2。
10、可循环再生: 100%可回收。
重点应用领域：
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