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塑烧板(烧结板)除尘器在医药行业中的应用

时间:2020-10-26 15:04 点击次数: 更多 烧结板除尘器,塑烧板除尘器,医药,粉尘 文章
      首先我们先看下医药行业粉尘治理的中的问题:
  • 粉尘细;
  • 有粘性和毒性;
  • 常有吸湿性;
  • 要避免生产中断或者批料报废;
     传统的医药行业使用布袋除尘器和滤筒除尘器,这两种是现在市面上比较成熟的除尘方式,但是由于医药行业有着上文存在的问题,如果使用布袋除尘器和滤筒除尘器会出现如下问题:
     1、布袋和滤筒的使用寿命相比于烧结板更短,使用在一定的时间后,容易超标排放,但是因为粉尘可能含有毒性,超标排放不能允许的,所以需要布袋和滤筒需要经常更换,成本大;
     2、由于粉尘细,布袋和滤筒的过滤能过滤大颗粒粉尘,便是一些医药行业产生的超细粉尘很难过滤,这就会造成排放超标或,除尘效率下降;
     3、在医药行业中,大部份粉尘会有一定的粘性,而布袋和滤筒如果过滤面被堵塞的话,只能更换新的滤材,不能再生或清理;
 
基于上述的难点痛点,医药行业使用烧结板除尘器的优势就很明显了:

  • 有效过滤粉尘粒径≥0.1um,绝大部分超细粉尘全部能过滤,这样排放浓度可达到远小于1mg/Nm;
  • PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性,即使含有大量水汽也能正常工作,这样即使粉尘有一定粘性也不会影响到烧结板除尘器的除尘效率和使用寿命;
  • 化学稳定性,适应强酸强碱工况,耐磨性能强,适用于强磨损性粉尘,这就能保证烧结板的使用寿命能长达10年以上;
  • 因为烧结板的结构设计紧凑,过滤面积能达到普能板式过滤的3倍以上,能大大减少整套设备的占地面积;
  • 烧结板具有可水洗能再生的特性,这是布袋和滤筒所不具备的;
另外,烧结板已被德国权威机构论证认可为“安全接触物品”,并通过了食品、卫生医药检测,因此可以放心用于食品、药品的加工、干燥和输送。
 
目前,塑烧板(烧结板)粉尘收集设备已经广泛应用于制药和医药行业的各个生产单元,无论是西药还是中药生产。例如在制药过程中如果药品粉末外溢会对生产人员造成伤害,并造成药品损失,因此必须进行药品粉尘进行高效收集,保证生产环境零污染。因此塑烧板(烧结板)除尘设备在药品生产、储存收集以及纯粹性除尘工艺上有大量的应用。
 
塑烧板(烧结板)除尘器可以在以下的工艺段进行应用:
● 原料切药、粉碎和筛分
● 混合、剂量和称重
● 制粒
● 压片
●  包衣
●  药品包装
 
制药和医药行业塑烧板(烧结板)除尘器的特性如下:
1)塑烧板(烧结板)除尘的高分离效率可以给工作人员和设备提供更有利的作业环境,保证工作环境清洁安全,提高工作生产力;
2)使用寿命长,低磨损,高安全性,属于高效低维护产品,减少备件和维修费用,使用寿命预期达10年以上。在大多数情况下不需要备用滤芯。
3)可以根据不同的工艺段量身定制产品,保证系统运行安全性。
4)食品级滤料,通过美国FDA认证。
5)设备产品满足药品GMP认证系统要求,不会对药品造成污染。

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