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（1）概述
烧结板除尘器，又称烧结板过滤器或塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器。
烧结板除尘器的核心过滤元件为烧结板或烧结滤筒，是依托现代材料科学的前沿技术，采用功能极其优异的特殊PE复合材料制造的过滤材料，并通过独特的生产工艺实现了PTEE涂层与刚性基体的完美结合，行程开放的多微孔表面，且具有自润滑的特性，疏水性能极好。同时这些材料又具有优异的化学稳定性和高耐磨性，其PTEE涂层可以将粉尘截留在滤材的表面，真正实现“表面过滤”的效果，因此，过滤效率极高，在反吹清灰时排放浓度稳定，正常使用期间的过滤阻力也保持稳定。

（2）技术优势
烧结板除尘器采用特殊的烧结板材料作为过滤元件，与传统的以纤维滤料为过滤元件的除尘器（布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有许多独特的优点。
①除尘效率高：可以有效捕集粒径0.1um以上的粉尘，捕集效率高达99.99%，最低排放浓度可小于1mg/Nm3。
②使用寿命长：刚性过滤元件耐磨损、耐冲击，使用寿命可长达10年以上。
③高入口粉尘浓度：适应高浓度粉尘，允许入口浓度可达500g/m，设备阻力和分离效率稳定。
④设备体积小：烧结板独特的几何结构，其占地是同等风量布袋除尘器的1/3到1/2。
⑤适用范围广：适合微粘性、微油性、强酸碱性、磨损性、超细粉尘及含湿粉尘工况使用。
⑥运行阻力稳定：阻力恒定，吸气能力稳定，保证了工艺运行的稳定性。
⑦维护方便：长期运行免维护。
⑧节能环保：清灰反吹所需压缩空气消耗量低、整体耗材少；滤材可回收利用无需填埋或焚烧。


（3）应用范围

医药行业：中药前处理除尘、造粒除尘、压片机除尘，采用塑烧板除尘器，粉尘防爆设计，排放浓度小于3mg/m。

烟草行业：烟草行业工艺回收及收尘，由于表面顾虑技术的特性，使除尘系统风量恒定，保证了卷制的一致性，提高卷烟品质，同时减少了颗粒物排放。

化工行业：无机盐、化肥、洗衣粉、化妆品、墨粉生产线采用塑烧板除尘器，排放达到国家要求。

粉末加工：超细高纯硅微粉制备，采用塑烧板除尘器，彻底解决纤维脱落问题，保证了产品的高纯度要求，得到用户高度评价。

电子行业：电子元器件厂，表面金属喷涂工艺除尘，采用塑烧板除尘器，风量稳定，产品质量大幅提高，排放达到3mg/m。

水泥和岩尘：主要应用于硅酸盐工业。如：水泥窑炉、水泥磨、石灰输送系统、石棉生产线。

冶金行业：冶金生产工艺的原料上料、冶炼、冷热轧工艺过程的通风除尘系统，采用了塑烧板除尘器，排放小于3mg/m。

黄金矿业：采用塑烧板除尘器，体积紧凑，就近室内布置，消除了结露风险，减少了管道长度，降低能耗，有效地保证除尘器和除尘系统的稳定、高效运行。

钢铁行业：带钢热轧线除尘、无缝钢管热轧生产线除尘、钢板热轧生产线除尘，使用塑烧板除尘器，使用寿命大于10年，风量恒定，运行可靠，少维护。

橡胶行业：采用过滤效率99.999%的塑烧板除尘器，排放远低于国家标准，安全可靠免维护，自2013年运行至今状态良好。

玻璃、陶瓷：生产工艺、原料上料、出料的通风除尘系统，使用塑烧板除尘器，体积紧凑，就近室内布置。

机械制造：焊接、激光切割、铸造工艺过程的通风除尘系统，使用塑烧板除尘器，粉尘防爆设计。

以及食品、轻工、稀土、纳米微粉、农产品深加工、耐火材料、石油行业、有色金属冶炼、非金属矿山、钛白粉、石墨、油墨、油漆、火电厂、垃圾焚烧发电厂、固废综合利用、制碱、制酸和腐蚀性固体、气体等行业都可以应用。

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